So arbeiten wir

Stände

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Unsere Stände werden aus ökologischen Waben- und Wellpappe hergestellt. Die Stands werden in Anlehnung an individuelle Präferenzen und unter Einhaltung von Standards entwickelt. Einfache Montage unserer verschiedenartiger Regalständer, Figurenständer, Tresenständer und vieler anderer Produkte ist deren großer Vorteil. Wir wissen: Zeit ist Geld. Daher werden unsere Projekte so schnell wie nur möglich realisiert. Unsere Kunden werden von uns auf jeder Etappe des Bestellvorgangs unterstützt. Nach Bedarf übernehmen wir diesen Vorgang gerne auch vollständig für sie. Von der Idee über das Projekt, die Konsultationen und die Ausführung bis hin zur Verpackung und Versendung. Dank Einsatz einer hochmodernen und effektiven Maschine können wir auch Produkte in kleinen und mittleren Auflagen produzieren

Verpackungen

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Kartonagen, die auf individuelle Bestellung produziert werden, sind meistens sehr teuer, da der Kunde ebenfalls für das Herstellen der individuellen, zum Ausschneiden der bestellten Muster notwendigen Form / Stanze / Matrize mitbezahlen muss. Aus diesem Grund können die Kosten für die Herstellung nur einigen Kartonen ein irrationales Niveau erreichen. In unserer Firma haben wir dieses Problem umgangen. Wir nutzen eine moderne Maschine, die sich keiner Stanzen bedient, sondern stattdessen bestimmte Formen direkt aus Well- oder Wabenpappe ausschneidet. Bei uns müssen Sie nicht viele Tausende Stück von Produkten kaufen, damit es sich lohnt. Jegliche Art von Faltkartons, Stülpdeckelkartons, Geschenkkartons sowie nichtstandardmäßige Großverpackungen werden von uns hergestellt. Sonderbestellungen führen wir ebenfalls aus.

Tresen

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Zu den wichtigsten Eigenschaften von Aktionstheken gehören einfache Montage und Demontage, kleines Gewicht, Ästhetik, geringer Platzbedarf beim Transport sowie Festigkeit. Die Einsatzmöglichkeiten dieser Produkte sind unbegrenzt: von Werbeaktionen über Degustationen bis hin zum mobilen Büro. Wir wissen, dass sie oft von einer einzigen Person bedient werden, daher geben wir unseren Kunden den Bedürfnissen angepasste Lösungen und stellen unsere Erfahrung diesbezüglich zur Verfügung. Der Kunde kann unter den zugänglichen Materialien, je nach Bedarf, wählen – leichte und kompakte Wellpappe oder steife und widerstandsfähige Wabenpappe.

Messstände

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Die Möglichkeit einer beliebigen Gestaltung von Elementen erlaubt es, interessante und komplizierte Konstruktionen zu erschaffen. Das Projekt wird grundsätzlich nur durch zwei Sachen begrenzt: das Budget, welches der Kunde für den Messestand bestimmen will, und die Fantasie. Das Gestalten von Messeständen ist für uns nicht nur ein weiterer Auftrag, derartige Projekte machen uns viel Spaß. Wir sind daher sehr bestrebt etwas Außergewöhnliches zu schaffen. Beginnend mit der Planung bis hin zur Produktion bemühen wir uns, dass die Konstruktion den Bedürfnissen des Kunden entspricht.

Möbeln

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Wir produzieren ökologische Möbel aus festem Karton. Sie entstehen aus mehreren Lagen von beständiger und ökologischer Wabenpappe und können so dauerhaft sein wie Holzmöbel. Auf diese Weise sorgen wir nicht nur für die Umwelt sondern liefern auch ein gutes Design. Die Kunden können entweder aus unserem Portfolio fertiger Möbelprojekte wählen oder eigene Designs entwerfen. Für Architekten und Designer ist es eine gute Möglichkeit, die eigenen Entwürfe in der Realität zu betrachten, ehe ein fertiges Modell hergestellt wird.

Gadgets

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Technologie im Dienste der Ästhetik – dank einer hochmodernen und sehr präziser Maschine können wir verschiedene Muster und Modelle äußerst genau produzieren. Wir realisieren individuelle Bestellungen für das gesamte Schmuck oder dessen Bestandteile. Der Vorteil des Kartons liegt darin, dass die Konstruktion und Form nur durch die Fantasie eingeschränkt ist. Produkte aus Karton können vollständig recycelt werden.

Wie sieht der Bestellungsprozess aus?

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KUNDE

Die Kundenbestellung bringt den gesamten Prozess ins Rollen. Die Erwartungen des Kunden werden in Design-Leitlinien umgesetzt. Farbe, Form, Material, Größe, Transportvolumen und geplante Menge stellen grundlegende Informationen für den Beginn der weiteren Etappe dar.

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DESIGNER

Die wichtigsten Informationen werden an den Designer weitergeleitet, welcher auf deren Grundlage einen Erstkonzept entwickelt und dem Kunden vorlegt. Zu diesem Zeitpunkt teilt uns der Kunde seine Anmerkungen mit und bestätigt das Projekt, das anschließend als Prototyp hergestellt wird.

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PRODUKTENWICKLER

Das digitale Projekt wird dann in der Realität weiter bearbeitet und berechnet. Der Produktentwickler prüft die geplanten Verbindungen, Belastungen und die Belastbarkeit der gesamten Konstruktion. Nach Bedarf erstellt er einen Prototyp und führt Nachbesserungen ein

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UV-DRUCK

Der UV-Druck, also das Härten der Druckfarbe mit ultraviolettem Licht, ermöglicht uns, hochqualitative Graphiken und Farben aufzutragen, wobei die Widerstandsfähigkeit erhalten bleibt.

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CELLOPHANIERUNG

Durch Cellophanierung wird dem Produkt das endgültige Erscheinungsbild gegeben und sämtliche Flächen werden vor Witterungseinflüssen geschützt. Dieses Verfahren hütet ebenfalls vor mechanischen Beschädigungen.

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BIEGEN / FRÄSEN

Zum Schluss werden die ausgeschnittenen Elemente verbogen oder gefräst. Sämtliche Elemente der Konstruktion müssen aufeinander genau abgestimmt sein, damit sie keine Probleme bei der Nutzung bereiten.

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AUSSCHNEIDEN

Die vorbereiteten Elemente werden gemäß Projekt ausgeschnitten. Dank modernster Maschinen sichern wir unseren Kunden eine hochqualitative Ausführung. Die Präzision bei der Herstellung einzelner Details hat Einfluss auf die Einfachheit der Montage und die Beständigkeit der gesamten Konstruktion.

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VERPACKUNG UND VERSCHICKUNG

Die fertigen Elemente der gesamten Konstruktion verpacken wir und versenden an die vom Kunden angegebene Adresse. Im Projekt der gesamten Konstruktion muss ebenfalls berücksichtigt werden, dass einzelne Elemente regelmäßig und auf verschiedene Weise befördert werden. Diese Herangehensweise ermöglicht nicht nur uns, die Ware einfach zu befördern, sondern auch später dem Kunden, die Konstruktion problemlos zu transportieren.

Wir verfügen über sämtliche benötigte Maschinen.
Der gesamte Prozess – von dem Entwurf bis hin zum Versenden – findet in unserer Firma statt.

Technologie

Die Realisation sämtlicher Bestellungen ist dank dem hochmodernen Kongsberg Plotter möglich. Unter vielen zugänglichen Funktionen befinden sich ebenfalls das Fräsen, Biegen und Ausschneiden aus vielen verschiedenen Materialien – von Plastik, über Holz bis hin zur Pappe. Hervorzuheben ist, dass die vorhandene Tisch-Arbeitsfläche von 3250 x 2250 mm uns erlaubt, auch großformatige Aufträge abzuwickeln.

Eine andere Anlage, die ebenfalls zur komplexen Auftragsabwicklung beiträgt, ist die Cellophaniermaschine. Sie ermöglicht uns, die hergestellten Flächen mit Cellophan zu beschichten, und trägt somit zur Erhöhung der Festigkeit und Beständigkeit gegen die Feuchte bei.

Werbematerial als PDF zum Downloaden

 

Unsere Produkte werden aus folgenden Materialien hergestellt:
Wellpappe – EB-Welle – zur Herstellung von Ständern (Regalständer, Formen, Figuren, Kundenwünsche) weiß – weiß.

Wellpappe – E-Welle (Feinst- oder Mikrowelle) – zur Herstellung von runden oder elliptischen Ständen, weiß – weiß.

Wellpappe – B-, EB- oder BC-Welle zur Herstellung von Kartonagen, wie z. B. Falt-, Stülpdeckel- oder Klappdeckelkartons, grau – grau.

Vollpappe – GC 280 g – dünne, in der Werbebranche verwendete Pappe, weiß – weiß.

Platte – Wabenpappe, Stärke zwischen 10 und 25 mm – zur Herstellung von Messeständen, Stands sowie untypischen Konstruktionen, weiß – weiß oder grau – grau. Ökologisches Material, zu 100% recycelbar, druckbeständig, gehört zu dem leichtesten Material – 20-mal leichter als Holz. Die mit weißem Papier beschichtete Platte ist ein hervorragendes Material zur Herstellung von Werbung, Schaukästen, Messständen, Stands u. Ä.

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Verpackungskatalog
FEFCO

Unser Katalog wurde nach den durch FEFCO und ESBO erarbeiteten Standards vorbereitet, die lange und komplizierte Beschreibungen der Verpackungsmitteln aus Pappe durch einfache international gültige Symbole ersetzen und somit die Kommunikation unabhängig von der benutzten Sprache ermöglichen.

Wir können für Sie jede in diesem Katalog dargestellte Kartonverpackung herstellen.

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Über unsere Firma

Das Wichtigste bei unserer Arbeit ist die Leidenschaft zum Gestallten! In Hinblick auf das von uns benutze Material – Karton und Pappe – wird der Spruch: „Etwas aus dem Nichts schaffen“ wahr. Unsere Arbeit ist der beste Beweis dafür, dass dank Technologie, Technik, Kreativität, Engagement und vor allem Leidenschaft ein einfaches Material in ein erstaunliches Projekt umgewandelt werden kann.

Dank langjähriger Erfahrung bei der Herstellung verschiedenartiger polygraphischer Produkte können wir jedem Kunden seinen Bedürfnissen angepasste Lösungen anbieten. Die hochmodernen Maschinen und qualifizierte Mitarbeiter ermöglichen uns Ihnen eine vollständige Dienstleistung von der Idee bis hin zum fertigen Produkt anzubieten!

Die Marke triseco gehört zur Luxpol-Gruppe

Contact

Wir sind von Montag bis Freitag zwischen 8:00 und 17.00 für Sie da. Grupa LUXPOL Polska 43-100 Tychy ul. Przemysłowa 60 (wejście od ul. Metalowej) Infolinia: +48 32 780 11 04; +48 539 982 245 e-mail : triseco@triseco.com

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